ຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງສໍາລັບພາກສ່ວນໃນກອງປະຊຸມແຜ່ນໂລຫະປະກອບມີການທົດສອບຜະລິດຕະພັນເບື້ອງຕົ້ນ, ການຜະລິດທົດລອງ, ແລະການຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍ. ໃນໄລຍະການຜະລິດທົດລອງ, ການສື່ສານທີ່ທັນເວລາກັບລູກຄ້າເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ, ແລະການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍສາມາດເລີ່ມຕົ້ນໄດ້ພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກໄດ້ຮັບຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນກ່ຽວກັບການປຸງແຕ່ງ.
ການເຈາະດ້ວຍເລເຊີແມ່ນເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸເລເຊີທີ່ໄວທີ່ສຸດເພື່ອບັນລຸການປະຕິບັດຕົວຈິງ. ການເຈາະດ້ວຍເລເຊີໃນກອງປະຊຸມໂລຫະແຜ່ນໂດຍປົກກະຕິຈະໃຊ້ເລເຊີທີ່ມີກໍາມະຈອນ, ເຊິ່ງສະຫນອງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສູງແລະເວລາປະມວນຜົນສັ້ນ. ມັນສາມາດຜະລິດຮູຂະຫນາດນ້ອຍເຖິງ 1μm, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບການຜະລິດຂຸມຂະຫນາດນ້ອຍໃນບາງມຸມແລະວັດສະດຸບາງໆ. ມັນຍັງເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຮູເລິກແລະກ້ອງຈຸລະທັດໃນພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ແຂງ, ຫຼື brittle, ອ່ອນຂອງວັດສະດຸ.
ການເຈາະດ້ວຍເລເຊີສາມາດຖືກໃຊ້ເພື່ອເຈາະຮູຢູ່ໃນອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງເຜົາໃຫມ້ແກ໊ສ turbine, ບັນລຸໄດ້ສາມ-ການເຈາະມິຕິ ແລະຜະລິດພັນຮູ. ວັດສະດຸທີ່ເໝາະສົມລວມມີເຫຼັກສະແຕນເລດ, ໂລຫະປະສົມ nickel-chromium-ທາດເຫຼັກ, ແລະໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ Hastelloy-. ເທກໂນໂລຍີການຂຸດເຈາະດ້ວຍເລເຊີບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງວັດສະດຸແລະຂ້ອນຂ້າງງ່າຍຕໍ່ການອັດຕະໂນມັດ. ດ້ວຍການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຊີການເຈາະ laser, ເຄື່ອງຕັດ laser ໄດ້ບັນລຸການດໍາເນີນງານອັດຕະໂນມັດ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງພວກເຂົາໃນອຸດສາຫະກໍາໂລຫະແຜ່ນໄດ້ມີການປ່ຽນແປງວິທີການປຸງແຕ່ງຂອງເທກໂນໂລຍີໂລຫະແຜ່ນແບບດັ້ງເດີມ, ຮັບຮູ້ການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ມີຄົນຂັບ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະບັນລຸການດໍາເນີນງານອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່ຕະຫຼອດຂະບວນການທັງຫມົດ, ຊຸກຍູ້ການພັດທະນາເສດຖະກິດໂລຫະແຜ່ນ. ມັນຍັງໄດ້ປັບປຸງຜົນກະທົບຂອງ punching ໃນລະດັບທີ່ສູງຂຶ້ນ, ແລະຜົນກະທົບການປຸງແຕ່ງແມ່ນມີຄວາມໂດດເດັ່ນ.